ACW2000T電（diàn）渦流測功機安全操作規程

　　1 範圍（wéi）

　　本規範規定了電渦流測功機的操作、使用和管理要求。

　　本規範適用（yòng）於電渦流測功機的（de）操作者和管理人員。

　　2 職責

　　2.1　操作人員應（yīng）掌握設備設施性（xìng）能、安全標準（zhǔn）要求和操作程序，熟知崗（gǎng）位危險因素、安全防（fáng）範措施和應急處置方法，嚴格按照本崗位安全規範進（jìn）行操作。

　　2.2　按規範要求（qiú）正確佩戴（dài）和使用勞動防護用品。

　　2.3 做好設備啟動前安全檢查和試運行，發現故障或隱患及時報告和處（chù）理。

　　2.4 定期做（zuò）好設備設施維護保養，做好（hǎo）現場（chǎng）6S管理。

　　3 本崗位存在的主要危險源

　　3.1 聯（lián）軸器螺絲甩出：高（gāo）速（sù）轉動之前未定期檢查（chá）螺絲鬆動情（qíng）況。

　　3.2 循環水泵發（fā）熱損壞：水泵開啟時未把閥門全部打開，保證水流從進到處暢通。

　　3.3 電渦流測功機發熱損壞;水泵未開啟或閥門未打開到位且高速加載負（fù）荷。

　　3.4 觸（chù）電：電氣設施破損、潮濕（shī）或未接地(零（líng）)或接地(零)線損壞。

　　4 要求

　　4.1 通用要求

　　4.1.1 行為安全要求

　　操作人員要嚴格按照操作規程進（jìn）行（háng）作業，禁止各種不安全行為與（yǔ）作業無關行為，杜絕“違章指揮、違章操作、違反（fǎn）勞動紀律”，對關（guān）鍵操（cāo）作進行安全確認，不具備安全作業條件時拒絕（jué）作業。

　　4.1.2 作業現場要求

　　現（xiàn）場（chǎng）地麵采取防滑措施，安全通道（dào）暢通。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1訓，開展隱患排查，明確工作任務，強化崗位培加強安全檢查，分析事故（gù）風險，銘（míng）記（jì）防範措施並嚴格（gé）落實到位。

　　4.1.3.2 做（zuò）好定期（qī）電渦流測功機檢測、維（wéi）護保養。設備接零或接地（dì）完好，定（dìng）期進行檢測。設備安全裝置（zhì）完好，電氣線路無破損，容易潮濕的線路加保護套，臨時線路要滿足安全要求。配（pèi）電設施完好（hǎo），絕緣設施定期檢測（cè）。消防設施完好，有效。

　　4.2 崗位要求

　　4.2.1 嚴格（gé）遵守本崗位安全標準化規定，不違反勞動紀律，不違章作業，有權拒絕違章指揮，並勸阻製止他人違章（zhāng）作業，對本崗位的安全生產負直接責（zé）任。

　　4.2.2 接受安全檢查和安全知識技能教育和培訓，熟知本崗位安全管（guǎn）理規章製度、崗位安（ān）全規範以及應急處置預案。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使用各種勞動防護用品和（hé）消防（fáng）器材。

　　4.2.4 正確操作和維護各種設備和安全防護設施。

　　4.2.5 認真執行6S管理規定。

　　5 安裝與調試

　　5.1 試驗台（tái）應靠近有水源的一邊，混凝土基礎和牆壁距離不小於1.5米,基礎尺寸由測功（gōng）機底座決定,地腳螺栓的最小（xiǎo）埋入深度一般為20d，(螺栓直徑d)地腳（jiǎo）螺栓（shuān）下的混凝土淨厚為不小（xiǎo）於50mm。整個試驗室要求通風（fēng）好，光線足，照明（míng）設備符合要求，測功機（jī）的基礎應足夠堅固，既能承（chéng）受動載，也能承受（shòu）靜載，並且能防止從原動力機傳來的振動，故其周（zhōu）圍應做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、麵（miàn）上鋪有瀝青的防（fáng）震槽。

　　5.2 測功機安裝（zhuāng）在基礎上後（hòu），應在測功機底座上平麵用水（shuǐ）平儀校正，水平儀的（de）度為0.04/1000，校正（zhèng）測功機在兩個（gè）互相垂直方向（xiàng）的水平，其安裝精度為0.1/1000，以免影響測功機的精度和靈敏（mǐn）度，動（dòng）力（lì）機（jī）應按動力（lì）機安裝要求進行，對一些常變換動力機型號的台架，動力機最（zuì）好（hǎo）安裝在三個自由度均可變位的附件支架上，使安裝和調（diào）整更方便。

　　5.3 使用帶自動（dòng）控製係統的壓力釜，不得強行進行（háng）手動或自動工作狀態的轉換，需（xū）將該工作狀態的設備完全停止後，方能轉換。

　　5.4 接線：按控製櫃連線圖分別聯接（jiē）好勵磁線圈、轉速扭矩傳感器、溫度傳感器、水流量開（kāi）關或電接點開關。

　　5.5 工作結束，關閉電（diàn）源，清理現場，做到文明生產。

　　6 操作與使用

　　6.1 測（cè）功機開始（shǐ）使用前，先開水泵裝置，油脂潤滑無須提前潤滑。

　　6.2 在起動被測（cè）機械前應使測功機控製（zhì）單元處於恒電流控製，把設定值設置為0，此（cǐ）時電渦流測機的（de）勵磁電流為零，這樣被測機械在接近於零負荷下（xià）啟動（dòng）。

　　6.3 打開進水閥（fá）門，冷卻水通過流量開關進入測功機的冷卻通道，由底（dǐ）座排水口經循環水管流回水箱，或由放水管直接把水放掉。(注意：電渦流測功機必須在有（yǒu）冷卻水狀態下才能加負載，否則將會燒毀測功機。)

　　6.4 啟動被（bèi）測機械帶動測動器主軸（zhóu）以同（tóng）一（yī）轉速旋轉，再（zài）次檢查潤滑油、冷卻水是否暢（chàng）通，待動力機運轉後，即可進行加載試驗。(未打開水閥門（mén）、流量開關觸點會使勵磁電（diàn）流加不上。)

　　6.5 當負荷增大時，應注意檢查測功機出水口溫度，若（ruò）溫度超過65～70℃則容易燒壞勵磁線圈，同時過高的水溫更易生水垢，反過（guò）來又影（yǐng）響冷卻效果，因此應適當加大進水量或增大進水壓力，這樣出（chū）水口的溫度就會降低。當管道水流量突然降低，流量開關發（fā）出信號，勵磁電流迅速降為零，起安全保護作用。在水管上出（chū）水溫度超過70℃應關閉電源停止試驗。

　　6.7當轉速增加，一般超過3500～4000轉（zhuǎn）/分（fèn）以上時，應密切注意檢查主軸軸承處溫升，若軸承外殼處溫度過（guò）高，應適當增大（dà）進油量，

　　6.8試驗完畢應使（shǐ）勵磁電（diàn）流為零，卸去負荷後停轉被測機械（xiè）;再關閉進水閥門，停止（zhǐ）供水係統的循環。

　　6.9切（qiē）斷與電控儀相連的電源（yuán）。

　　使用中請務必記住開車前先，通水冷卻正常，後開機;停車（chē）時先減載為零，關機，再停（tíng）水。

　　6.10 對脂潤滑機型按每200小時加脂量約50亳升要求進（jìn）行定期加脂（zhī）潤滑。

　　7潤滑

　　7.1電渦流測（cè）功機潤滑主要是主軸上旋轉軸承和（hé）外殼擺動軸承處。

　　7.2擺動（dòng）軸承潤滑油可在機油中加入少量潤滑脂（zhī）加熱調勻，一般每一年加注一次潤滑油。卸下軸承（chéng）架外側蓋板，即可加注。

　　7.3主軸軸承處潤滑方式一般有三種，一種是脂潤滑，另一種是滴油形（xíng）式進行的潤滑，再則是油霧潤滑。脂（zhī）潤滑一般累積轉運200小時加注ZL45-2航空（kōng）潤滑脂約50毫升，以達（dá）到油脂的及時（shí）更換，否則油脂可能被氧化而變硬。而油潤滑性能優於脂潤滑，但需（xū）要較（jiào）複雜的密封技術（shù），而（ér）油霧潤滑需要一些配套（tào）器械才能實施。

　　7.4根據（jù）機（jī）型及用戶需（xū）求轉速比較高時，脂潤滑不（bú）能滿足要求時，采用滴油潤（rùn）滑方式。把潤（rùn）滑油滴入測功機兩（liǎng）端主軸承內，潤滑油量每分鍾20滴（dī）左右。潤滑油（yóu）應選用粘度指數高（gāo），運動粘度小，酸度低的潤滑油，例如5號或7號高速（sù）機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一（yī）般一年更換一次潤滑油，如發現有變質情況可（kě）隨時更換。

　　7.5中等轉速4000—5000轉/分左右一般調（diào）節為每分鍾15—20滴左（zuǒ）右，高轉速滴油數可適當（dāng）加快;更高轉速時一（yī）般應考驗采用油霧潤滑方式，此種潤滑方式（shì）是需要配備油水分離裝置以及壓縮空氣源進行油霧噴射技（jì）術的結合。當（dāng）軸承溫度不高於60-70時，潤滑油量不宜過多（duō）。左右（yòu）兩端的進油量（liàng）也視軸承溫升（shēng）情況不一（yī）定要求一（yī）致。總之，潤滑的（de）調節需要（yào）關注（zhù）軸承（chéng）溫升以及滿足潤滑要求為原則。

　　8 應急措施（shī）

　　8.1 發生（shēng）觸電事故用絕緣體將人電（diàn）分離，將患者移（yí）至空氣新鮮處（chù），嚴重者立即采用人工呼吸及心肺複蘇，同時撥（bō）打（dǎ）救助電（diàn）話120，迅速（sù）將患者送醫院救（jiù）治。

　　8.2 管路破裂導致漏水，立即關閉閥（fá）門（mén），清理（lǐ）現場，將水排（pái）淨。