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電渦(wō)流測功機產品簡介
電渦流測功機產品簡(jiǎn)介
一、 產品特點:電渦(wō)流測功機作為一種負載,主要用於測量(liàng)動力機械的各種特性。本機適用於內燃機(jī)、中小(xiǎo)功率電動機、汽車傳動部件、燃氣(qì)輪機、水輪機、工程機械、林業、礦山、石油鑽采(cǎi)等機械的性能試驗。也可作為其它電力設備的功率吸收裝置(zhì)。
二、產(chǎn)品(pǐn)描述:
1、主(zhǔ)要(yào)用途
電渦流測功機作為一種負(fù)載主要是用來測量動力機械各種特性的(de)試(shì)驗(yàn)設備。本機適用於內燃機、中、小型功率電機、汽車傳動(dòng)部件、燃氣輪機、水輪(lún)機、工程(chéng)機械、林業、礦山、石油鑽采等機(jī)械的性能試驗(yàn),也可作為其它動力設備的吸功裝置。
測功(gōng)機命名方法如下:
GW係列(liè)為(wéi)盤式感應測功(gōng)機;
GW*H係列為高速型盤(pán)式感應電渦流測功機;
三、主要特點
結(jié)構簡單,操作維護方便;
製動力矩(jǔ)大,測試(shì)精度高,工作穩(wěn)定;
轉動慣量小,動態響應速(sù)度快;
與測控係統配套,可實現自動化操作。
四、產品原理:
電渦流測功機由(yóu)製動器、測力機構和(hé)測速裝置等幾(jǐ)部分組成。
製動(dòng)器調節原動(dòng)機(jī)的載荷,並同時把所吸收的原動機功(gōng)率轉換為熱(rè)能,經水冷卻後帶走熱量。
測功機是根據作用力矩與反作用力(lì)矩大小相等方向相反的原理來測量扭矩,因此所測(cè)扭矩可以通過作用在測功器上的旋轉(zhuǎn)力矩(即製動器外殼反力矩)來指示。
電渦流測功機主要由旋轉(zhuǎn)部分(感應(yīng)體)、擺(bǎi)動部分(電樞和勵(lì)磁部分)、測力部分和校正部分組成。GW係列其結構簡圖見圖1。由結構簡圖(tú)可知,感應體形狀(zhuàng)猶(yóu)如直齒輪,產生渦流地方在導磁渦流環的孔(kǒng)壁上。勵磁繞組通上直流電後,則圍繞勵磁繞組產生一(yī)個閉合磁通。當感應體被原動機帶動旋轉時,氣(qì)隙磁密隨感(gǎn)應體的(de)旋(xuán)轉而發生周期性變化,在渦流環孔壁表(biǎo)麵及一定深度範圍內將產生渦流電勢,並(bìng)產生渦流,該渦流所形成的磁場又與氣隙磁場相互作用,就產生(shēng)了製動轉矩。該轉矩通過外環及傳(chuán)力臂傳至測力(lì)裝置上(shàng),由力傳感器將力的大小轉換成電(diàn)信號輸出,從而(ér)達到測轉(zhuǎn)矩的目的。
轉(zhuǎn)速測量采(cǎi)用非(fēi)接觸式的磁電式轉速傳感器,將轉速信號轉換成電信號。

圖1 GW係列電渦流測功機結構簡圖
1、 1、感應盤 2、主軸 3 聯軸器 4 、勵(lì)磁線圈,5、冷卻(què)室 6、氣(qì)隙 7 出水(shuǐ)管道
8、油杯、9、測速(sù)齒輪 10、軸承座 11、進水管(guǎn)道 12、支撐環 13、外環 14、底(dǐ)座
五(wǔ)、應用領域:
電渦流測功機作為一種(zhǒng)負載主要是用來測(cè)量(liàng)動力機械各種特性的試驗設備。本機適用於內(nèi)燃機、中、小型功率電機、汽車傳動部件、燃氣輪機、水輪機、工程機械、林業、礦山(shān)、石油鑽采等機械的性能試驗,也可作為其它動力設備的吸功裝置。
六、技術參(cān)數:
電渦流測功(gōng)機的主要技術指標見表1,
冷卻(què)介質:不含雜質、雜(zá)物的清潔淡水(shuǐ)
冷卻(què)水壓:0.2~0.4Mpa
測功機出水溫度:低於50℃
根據出水溫度調節水壓,當出(chū)水溫度升高時,可適當加大水壓使出(chū)水溫度降(jiàng)低。
冷卻水流量:冷卻水流量取決於進水、出水(shuǐ)的溫差和(hé)吸收功率的大(dà)小,當進水溫度為20℃時,40~50L/kW.h,詳見圖2,GW係列電渦流測功機用水量表
工作方向:左旋或右旋,連續工作
扭矩測量精度:±0.4%FS (型號範圍GW6~GW100)
扭矩(jǔ)測量精(jīng)度:±0.2%FS (型號範圍GW160~GW2000)
轉速測量精度(dù):±1r/min
扭矩測量傳(chuán)感器:應變式拉壓力傳(chuán)感器
轉速測量傳感器:60脈衝磁電式轉速傳感器
測功機特性曲線見圖3
型號 | 額定吸收功率 kW | 額定扭矩 N.m | 最高轉速 r/min | 轉動慣量 kgm2 | 最大勵磁電(diàn)壓 V | 最大勵磁電流 A | 中心高(gāo) mm |
GW6 | 6 | 25 | 12000 | 0.003 | 90 | 3 | 215 |
GW10 | 10 | 50 | 12000 | 0.01 | 90 | 3 | 300 |
GW16 | 16 | 70 | 12000 | 0.02 | 90 | 3 | 300 |
GW25 | 25 | 120 | 11000 | 0.03 | 90 | 3 | 320 |
GW40 | 40 | 160 | 10000 | 0.048 | 90 | 4 | 330 |
GW63 | 63 | 250 | 9000 | 0.068 | 100 | 4 | 350 |
GW100 | 100 | 400 | 8500 | 0.13 | 120 | 4 | 365 |
GW160 | 160 | 600 | 8000 | 0.24 | 120 | 5 | 400 |
GW250H | 250 | 850 | 7500 | 0.60 | 120 | 5 | 470 |
GW250 | 250 | 1100 | 7000 | 0.68 | 120 | 5 | 470 |
GW320H | 320 | 1100 | 6500 | 0.98 | 120 | 5 | 500 |
GW320 | 320 | 1500 | 6000 | 1.03 | 150 | 5 | 500 |
GW400 | 400 | 2200 | 5200 | 2.31 | 180 | 8 | 600 |
GW500 | 500 | 2800 | 5000 | 3.45 | 180 | 8 | 600 |
GW630 | 630 | 3600 | 4500 | 4.36 | 180 | 10 | 650 |
GW800 | 800 | 5000 | 4000 | 11.9 | 180 | 10 | 750 |
GW1000 | 1000 | 7000 | 4000 | 19.8 | 180 | 10 | 800 |
GW1200 | 1200 | 9000 | 3800 | 35.4 | 180 | 10 | 950 |
GW1600 | 1600 | 11000 | 3500 | 41.6 | 180 | 10 | 1020 |
GW2000 | 2000 | 14000 | 3200 | 84.3 | 180 | 10 | 1100 |
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