磁粉製動器的壽命由什麽（me）來決定?

帶您了解磁粉（fěn）製動（dòng）器的壽命（mìng）由什麽來決定,磁粉製（zhì）動器由於是填充磁粉，使（shǐ）用壽命取決於磁粉壽命，根據目前國際質量標準，一般的（de）磁粉壽命在1~2年（nián）左右（yòu）,好一點的磁粉最高也隻有三年壽命!另外由於（yú）磁粉製動器是摩擦（cā）產生（shēng）阻尼，不通電情況下的扭矩就已經達到滿負（fù）荷扭矩的二分（fèn）之一!所以磁粉（fěn）測功機的使用場合控製在一定扭矩單位內，不適合於線性調節!

概述交流電力測功機是目前市麵上最先進的加載測功設備（bèi），尤（yóu）其在中小功率以及微（wēi）小功率的動力（lì）機械加載測功試驗中，可以兼顧各動（dòng）力機械的低速及高速（sù）加載測功試驗，相對其它類型測（cè）功加載設備而言，在性能、可靠性、維護難易程度等方（fāng）麵都有比較明顯的（de）優勢;尤（yóu）其在低（dī）速機械的加載測功方麵，則更是其它方法無可比擬（nǐ）的，電機型式試驗台它幾乎（hū）可以從0轉速開始（shǐ）就可以提供電力測功機的額定轉矩;當然，交流（liú）電力測功機還有一（yī）個最（zuì）大的優點是能源回饋功能，它可以將被測機械（xiè）發出的能量以電能的型（xíng）式回饋給電網，供其他設備使用，而不是將能量轉（zhuǎn）換成熱能消耗掉（diào），從這一（yī）點來說，交流測功機在建成後（hòu）使用經濟（jì）性是其他測（cè）功機無法比擬的（de），因為節約了能源，也就等於產生了經濟效益。特別在（zài）這個能源越來越緊張的年代，節約已經被越來越多的企業所重視。

電（diàn）渦流測功機是目前國內先進的加載測功設備，主要用（yòng）來測量各種動力裝置的機械性能。DW及DWD係列主要由旋轉（zhuǎn）部分(感應盤)、擺動部分(電樞和勵磁部（bù）分)、測力部分和校正部分（fèn）組成（chéng）。

勵磁（cí）繞組通電後（hòu），產生一（yī）個閉合磁通。當感應盤(齒狀)旋轉時，氣（qì）隙磁（cí）密隨之發（fā）生（shēng）周期性變（biàn）化，感應出渦流，由於“渦流”和磁場的（de）耦合作用，在轉子上產生製動力矩（jǔ），而在電樞體上則產生與拖動力矩（jǔ）相同的轉矩，並（bìng）經裝（zhuāng）在電樞體上的（de）力傳感器檢（jiǎn）測出（chū）來，從而達到測試（shì）扭矩（jǔ）的目的。 在轉速測量上，采用非接觸式的磁電式轉速傳感器，將轉（zhuǎn）速信號轉換成電信號輸（shū）出。

穩態測功是指（zhǐ）在發動機試驗台上由測功（gōng）機（jī）測試功率的方法。通過測（cè）量發動機的輸出轉矩和轉速，由下式（shì）計算出發動機的有效功率：式中：Pe—發動機功率，kw; —發動機轉速，r/min;Me—發動機輸出扭矩，Nm。 動態測功是（shì）指發動機在低速運轉時，突然全（quán）開節氣（qì）門或置油門齒杆位（wèi）置為最大（dà），使發（fā）動（dòng）機加速運轉，用加速性能直接反映最（zuì）大功（gōng）率。這種方法（fǎ）不加負荷，可在（zài）實（shí）驗台上進行，也可就車進行，但測量（liàng）精度（dù）比穩（wěn）態測功要（yào）差。

在實驗台上測量發動機輸出功率的測試設備有轉（zhuǎn）速（sù）儀、水溫表、機油壓力表、機油（yóu）溫度表、氣象儀器(濕度計、大氣壓（yā）力計、溫度（dù）計)、計時器（qì）、燃料測量儀及測功器等。測功器作為發動機的負載，實現對測定工況的調節，模擬汽車實際行駛時外界負載的變化，同時測量發動機的輸出轉矩和轉速，即可算出發動機的功率。